|
Tesislerimiz yaklaşık 43.000 m² kapalı alan, 17.000 m² açık alan olmak üzere toplam 60.000 m² alana sahip olup, depolarımız 12.000 ton incir depolama kapasitesine sahiptir.
Kooperatifler vasıtasıyla ortak üreticilerden plastik kasalarla alınan incirler, İncir İşleme ve Depolama Tesisleri depolarında fümige edilir. Fümigasyon sonrası boylanan ve üretime kadar bekletilen (depolanan) incirler, üretimden önce UV ışık altında aflatoksin kontrolünden geçirilirler. Daha sonra alıcı isteğine bağlı olarak, incirler sıcak tuzlu suda yıkanarak maniplasyona hazır hale getirilirler.
Ezme yapılacak incirler ise, yıkandıktan sonra kurutma odalarında uygun nem koşullarına getirilmekte, ezme dairesinde UV kontrolden, metal kontaminasyonunun tespit edilmesi amacıyla dedektör kontrolünden geçirildikten sonra, makinalarda ezme haline getirilmektedir.
Tesislerimiz TS-EN-ISO 22000:2005 Gıda Güvenliği Yönetim Sistem Belgesi’ne sahiptir. Sistem gereği, hammadde girişi, proses ve final kalite kontrol olmak üzere Kritik Kontrol Noktalarında rutin kontroller Kalite Kontrol Ekibi tarafından titizlikle gerçekleştirilmektedir. Kritik kontrol noktaları ve tüm proses noktaları, laboratuarımızda analiz edilmektedir. Fiziksel, kimyasal ve mikrobiyolojik analizleri ürün kalitesi ve hijyenini garantiye almaktadır.
Maniple incir ve incir ezmesinin yanısıra, kimyevi ilaç ve gübre kullanmadan yetiştirilen Organik incirler ile incirin toprakla temas etmeden buruk halde hasat edilmesi sayesinde, tamamen hijyen kurutma koşulu yaratan ve güneş enerjisinden azami yararlanmak suretiyle kısa sürede ve zararlılardan arındırılmış olarak kurutulması sağlanan tünel incirlerimiz Intasko adıyla bir dünya markası olmuştur.
2004-2005 ürün yılında işletmemiz uzun süre tazeliğini koruması, fermantasyon tehlikesinin önlenmesi amacıyla 1 kg'lık doypack ambalaj içerisinde naturel kuru incirleri piyasaya sunmuştur.
|